實(shí)驗(yàn)室橡膠平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。本機(jī)床為四柱式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為下(向上)壓式,分主機(jī),油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞,油缸,固定平板,活動(dòng)平板等部件。
實(shí)驗(yàn)室橡膠平板硫化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室橡膠平板硫化機(jī)特點(diǎn)及用途:
適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。本機(jī)床為四柱式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為下(向上)壓式,分主機(jī),油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞,油缸,固定平板,活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵,管道,閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),電控箱裝有按鈕開(kāi)關(guān),磁力啟動(dòng)器,計(jì)時(shí)報(bào)警器,制動(dòng)控溫儀,過(guò)載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載能自動(dòng)切斷電源,電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到溫度后,電路能自動(dòng)保持恒溫,達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后,自動(dòng)報(bào)警。
技術(shù)參數(shù):
1、公稱(chēng)合模力 0.25MN
2、平板面積 350×350mm
3、熱板間距 150mm
4、工作層數(shù) 2 層(可按要求增加)
5、液壓力 14.5MPa
6、柱塞行程 250mm
7、加熱功率 7.2KW
8、電機(jī)功率 2.2KW
9、外形尺寸 1250X550X1420mm
10、重量 1.1T
注:46#液壓油25升(自備)
三、管理與操作
本機(jī)設(shè)有電氣控制箱,供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用??刂崎y上的操縱手柄,可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前,應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過(guò)濾的純凈油液,油箱上設(shè)有注油孔,注油高度按油標(biāo)高度注入。
設(shè)備正常使用前,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),試車(chē)前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng),各管路是否牢固。試車(chē)的具體要求如下:
1、將控制閥的操縱手柄向下?lián)?,da開(kāi)控制閥,啟動(dòng)油泵,讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘,聲音正常方可空載運(yùn)行。
2、把手柄向上撥,關(guān)閉控制閥,讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中,使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次,確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后,方可投入正常使用。